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    食用菌工廠無(wú)菌凈化車(chē)間工程

    食品化妝品凈化工程1、主要控制有生命微粒(細(xì)菌)與無(wú)生命微粒(塵埃)對(duì)工作對(duì)象的污染。其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,且一般保證正壓。實(shí)質(zhì)上就是其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。2、其規(guī)劃及建造必須滿足GMP對(duì)藥品、食品、化妝品生產(chǎn)、包裝、貯存衛(wèi)生的強(qiáng)制性要求。從硬件上保證降低藥品、食品、化妝品生

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    食品化妝品凈化工程

    1、主要控制有生命微粒(細(xì)菌)與無(wú)生命微粒(塵埃)對(duì)工作對(duì)象的污染。其內(nèi)部材料要

    能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,且一般保證正壓。實(shí)質(zhì)上就是其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的

    工業(yè)潔凈室。

    2、其規(guī)劃及建造必須滿足GMP對(duì)藥品、食品、化妝品生產(chǎn)、包裝、貯存衛(wèi)生的強(qiáng)制性要

    求。從硬件上保證降低藥品、食品、化妝品生產(chǎn)過(guò)程中人為的錯(cuò)誤;防止藥品、食品、化妝

    品在生產(chǎn)過(guò)程中遭到污染或品質(zhì)劣變;建立健全產(chǎn)品質(zhì)保證體系。

    例如:制藥工業(yè)、醫(yī)院(手術(shù)室、無(wú)菌病房)食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、血站等。




    一、主體結(jié)構(gòu):凈化彩鋼板(泡沫彩鋼板、巖棉彩鋼板、玻鎂彩鋼板)隔斷、天花吊頂;凈化鋁材修邊;

    二、門(mén)窗:一體式鋼制門(mén),中空雙層玻璃門(mén)

    三、地面:環(huán)氧樹(shù)脂自流平或平涂

    四、凈化空調(diào)系統(tǒng):凈化組合式空調(diào)機(jī)組+凈化風(fēng)管+高效送風(fēng)口

    五、溫濕度:18-26度,45%-65%

    六、配置實(shí)驗(yàn)室:微生物實(shí)驗(yàn)室、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室、陽(yáng)性對(duì)照室

    七、具體凈化工程技術(shù)支持請(qǐng)咨詢:13660718714

    ——  食用菌工廠無(wú)菌凈化車(chē)間設(shè)計(jì)裝修工程  ——

     
     
      食用菌潔凈工廠平面布置  
     
    由拌料、裝瓶車(chē)間、滅菌區(qū)、隔熱間、冷卻間、接種前、接種間、接種后組成

      食用菌工廠生產(chǎn)工藝流程  
     
    1、備料(露天堆料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)) → 2、拌料裝袋(拌料裝袋)  → 3、滅菌間(凈化車(chē)間)  →4、冷卻間(凈化車(chē)間) → 5、接種室(凈化車(chē)間) → 6、培養(yǎng)室 → 7、生育室(出菇棚、出菇房) → 8、采收、包裝(烘干車(chē)間、加工車(chē)間)

      食用菌潔凈廠房設(shè)計(jì)依據(jù)  
     
    1.《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》       GBJ50073-2013
    2.《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》     GB50457-2010
    3.《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》    GBJ19-87
    4.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》       GBJ16-87
    5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》   GBJ87-85
    6.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》     GB50034-92
    7.《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》       GB50054-95
    8.《建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》  GB50303-2002
    9.《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》     GB50015-2003
    10.業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)要求。

      食用菌凈化車(chē)間系統(tǒng)技術(shù)要求  
     
    各功能區(qū)的潔凈度要求
    冷卻間、接種前潔凈度為萬(wàn)級(jí);
    接種室潔凈度為萬(wàn)級(jí)局部百級(jí);
    拌料、裝瓶、滅菌間為一般區(qū);

    各功能區(qū)的溫濕度要求
    冷卻間、接種室溫度:10-17℃;
    培養(yǎng)室溫度:14-17℃、濕度:75%RH左右、CO2濃度控制范圍:2000-3000ppm;
    生育室溫度:4-15℃、濕度:80-98%RH左右、CO2濃度控制范圍:1500-10000ppm;
    包裝間溫度:15℃左右;
    儲(chǔ)藏、冷庫(kù)溫度:2.5℃;
    采收溫度:15℃左右;

    各功能區(qū)的照度要求
    潔凈區(qū):220-250Lx
    更衣室、普通辦公區(qū):150-200Lx
    潔凈區(qū)噪聲:凈化區(qū)≦60 dB(A)
    吊頂高度:3-4m
    壓差:潔凈區(qū)與普通空調(diào)區(qū)保證正壓>10pa;非凈化房與室外保證正壓>5pa;
    空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量是維持室內(nèi)正壓并且滿足室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求二者中取其中的大值。

      食用菌無(wú)菌潔凈車(chē)間圍護(hù)結(jié)構(gòu)  
     
    1.彩鋼板采用灰白色調(diào),隔墻采用75mm厚聚胺脂彩鋼板,吊頂采用75mm厚聚胺脂彩鋼板;
    2.彩鋼板墻與墻、墻與地、墻與頂之間采用R50鋁合金圓弧過(guò)渡,以減少灰塵積聚和便于清潔。
    3.門(mén)采用彩鋼板加封凈化專用雙密封門(mén)框包封,滿足潔凈室密閉性要求,或采用烤漆鋼制潔凈門(mén),密閉、高強(qiáng),表面光潔,不起塵,易擦洗。

      食用菌無(wú)菌凈化車(chē)間空調(diào)通風(fēng)  
     
    1.系統(tǒng)型式和氣流組織
    FAU系統(tǒng)為:新風(fēng)經(jīng)過(guò)新風(fēng)冷卻室表冷預(yù)處理,由FAU送風(fēng)至各個(gè)房間,在由余壓閥排出;其中母種和接種間,送風(fēng)至夾層,在經(jīng)過(guò)FFU過(guò)濾;送至房間;
    2.房間壓差控制潔凈區(qū)相對(duì)一般區(qū)及室外保持>15Pa的正壓,
    3.制冷、風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)空調(diào)采用冷水機(jī)組制冷。通風(fēng)管道送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)、除塵管道采用鍍鋅鋼板制作,厚度符合《建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)。設(shè)計(jì)主風(fēng)管風(fēng)速不宜大于10m/s,主支管風(fēng)速宜為3m/s -6m/s,支管風(fēng)速不宜大于4m/s。
    4.消毒:臭氧發(fā)生器消毒。


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